THT Fertigung

Was bedeutet THT Fertigung in der Elektronikfertigung?

Bei der THT Fertigung werden Bauteile mit Drahtanschlüssen durch vorgebohrte Löcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend durch Wellenlöten oder Handlöten fixiert.
Dieser Prozess ist ideal für große, schwere oder thermisch belastete Komponenten und ergänzt moderne SMD-Technologien in vielen Baugruppen.

Typische Merkmale von THT:

• hohe mechanische Stabilität

• sichere Befestigung großer Bauteile

• geeignet für hohe Ströme und thermische Lasten

• präzise Hand- oder Wellenlötprozesse

Was unterscheidet THT von SMD und anderen Bestückungsarten?

1. THT (Through Hole Technology)

• Bauteile werden durch Bohrlöcher gesteckt

• sehr robuste elektrische und mechanische Verbindung

• ideal für Belastung, Leistung und große Bauteile

2. SMD (Surface Mount Technology)

• Bauteile werden oberflächenmontiert

• ermöglicht kompakte Layouts und hohe Packungsdichte

• ideal für schnelle Serienfertigung

3. Mischbestückung

• Kombination aus THT und SMD

• üblich in fast allen modernen Baugruppen

Kurz gesagt:
THT ist die beste Wahl für robuste Verbindungen, hohe Ströme oder mechanisch anspruchsvolle Bauteile.

Wann setzen wir bei JORATEC auf THT-Fertigung?

Wir verwenden THT, wenn wir Bauteile besonders stabil fixieren müssen oder wenn für uns die elektrische Belastbarkeit entscheidend ist. Typische Anwendungen:

• Leistungselektronik

• Transformatoren, Spulen, Relais

• große Kondensatoren

• schwere Steckverbinder

• Sicherheits- und Industriekomponenten

• Baugruppen mit hoher Wärmeentwicklung

Sobald Zuverlässigkeit, Belastbarkeit oder Stabilität im Vordergrund stehen, ist THT unverzichtbar.

Wie wir bei JORATEC die THT-Fertigung sicher und zuverlässig durchführen

Wir bei JORATEC kombinieren präzises Handlöten mit modernen Wellenlötverfahren, um THT-Bauteile optimal zu verarbeiten. Dabei stellen wir alle Komponenten ESD-sicher bereit. Diese Komponenten führen wir über das Warenwirtschaftssystem sicher im Prozess, bis erfahrenen Fachkräften diese Komponenten stecken und verlöten. Durch AOI- und manuelle Sichtprüfungen sichern wir eine konstante Qualität, auch bei komplexen oder hochbelasteten Baugruppen.