Rigid-Flex PCB

Rigid Flex PCB kurz erklärt

Ein Rigid Flex PCB ist eine Kombination aus starren und flexiblen Leiterplatten, die fest miteinander verbunden sind. Diese Bauform ermöglicht kompakte Baugruppen, bewegliche Zonen und hohe Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

Was bedeutet Rigid Flex PCB?

Ein Rigid Flex PCB besteht aus rigiden (starren) Leiterplattenbereichen und flexiblen Folienbereichen, die während der Herstellung dauerhaft miteinander verpresst werden.
So entsteht eine Leiterplatte, die sowohl stabil montiert als auch beweglich geführt werden kann.
Typische Eigenschaften:

• mehrlagiger Aufbau mit starren und flexiblen Segmenten

• flexible Bereiche dienen als integrierte Verbindung

• platzsparendes Design ohne zusätzliche Kabel oder Steckverbinder

Was sind die Unterschiede zu anderen Leiterplatten?

1. Starre Leiterplatten (Rigid PCB)

• komplett stabile, feste Trägerstruktur

• ideal für klassische Elektronikbaugruppen

• keine Beweglichkeit möglich

2. Flexible Leiterplatten (Flex PCB)

• vollständig biegsam und dünn

• geeignet für bewegliche Anwendungen oder enge Einbauräume

• jedoch weniger stabil gegenüber mechanischer Belastung

3. Rigid Flex PCB

• vereint Stabilität und Flexibilität

• ersetzt Kabelverbindungen, Steckkontakte und komplexe Verdrahtungen

• ermöglicht kompakte, robuste 3D-Baugruppen

Der zentrale Unterschied:
Rigid Flex kombiniert mechanische Stabilität und Beweglichkeit in einem einzigen, zuverlässigen Leiterplattenverbund.

Wann kommen Rigid Flex PCBs zum Einsatz?

Rigid Flex Leiterplatten werden verwendet, wenn Baugruppen beweglich, hochkompakt oder sehr vibrationsresistent sein müssen. Typische Einsatzgebiete:

• Medizintechnik (Handgeräte, Sensorik)

• Automotive (Airbags, Fahrerassistenz, Bedienpanels)

• Kommunikationstechnik (Funkmodule, Mobilgeräte)

• Industrieelektronik (Steuerungen, Robotik)

• Luft- und Raumfahrt

• Wearables und kompakte Elektronik

Sie werden eingesetzt, wenn:

• enge Bauräume durch 3D-Führung genutzt werden müssen

• Kabel, Steckverbinder oder Leitungen eingespart werden sollen

• hohe Zuverlässigkeit unter mechanischer Belastung gefordert ist

Kurz gesagt:
Immer dann, wenn starre Platinen zu unflexibel und reine Flex-PCBs zu instabil sind, ist ein Rigid Flex PCB die optimale Lösung.

Wie geht Joratec bei der Entwicklung und Fertigung von Rigid Flex PCBs vor?

Joratec begleitet die Entwicklung und Fertigung von Rigid Flex PCBs von der ersten Konzeptphase bis zur serienreifen Baugruppe. Dabei legt Joratec den optimalen Aufbau aus starren und flexiblen Bereichen fest, prüft die mechanischen Belastungen und berücksichtigt die Anforderungen an Signalführung, EMV, Biegeradien und Fertigbarkeit. So entstehen robuste, platzsparende und zuverlässige Leiterplatten, die exakt auf den Einsatzzweck abgestimmt sind.

Wie detailliert sieht eine Bibliothek der Bauteile eines EMS-Produktes aus?

Jede dieser Komponenten ist vollständig beschrieben:

• ERP-Nummer
• Typ
• Bauart
• Bezeichnung
• Beschreibung
• Gehäuse
• elektrische Kennwerte
• Toleranz
• Material
• Temperaturkoeffizient
• Hersteller mit Teilenummer
• Herstellerbindung
• Gewicht
• Zulassungen
• Produktionsstatus
• Symbol
• Footprint
• Modelle

FAQs zu Bauteile Bibliothek in der EMS-Entwicklung