AOI Prüfung in der EMS Fertigung kurz erklärt:

Bei der AOI-Prüfung werden bestückte Leiterplatten kamerabasiert erfasst und softwaregestützt ausgewertet. Das System prüft, ob Bauteile korrekt platziert sind, ob Lötstellen plausibel aussehen und ob offensichtliche Abweichungen vom Sollzustand vorliegen.

Im Unterschied zur manuellen Sichtprüfung arbeitet AOI gleichbleibend, dokumentiert und reproduzierbar. Unabhängig von Stückzahl oder Tagesform.

Was ist eine AOI Prüfung in der Elektronikfertigung?

Die AOI-Prüfung ist ein automatisiertes Sichtprüfverfahren, das in der Elektronikfertigung eingesetzt wird, um Leiterplatten und Baugruppen optisch zu kontrollieren. Ziel ist es, sichtbare Abweichungen frühzeitig zu erkennen, bevor sie sich in nachgelagerte Fertigungsschritte oder in die Serie fortsetzen.
AOI steht dabei nicht für eine einzelne Maschine, sondern für einen fest integrierten Prüfschritt innerhalb eines strukturierten EMS-Qualitätsprozesses.

Wann erfolgt die AOI-Prüfung?

Die AOI-Prüfung wird in der Regel nach dem Bestücken und Löten der Leiterplatte durchgeführt. Zu diesem Zeitpunkt sind Bauteile und Lötstellen vollständig sichtbar, sodass optische Auffälligkeiten zuverlässig erkannt werden können.
Durch die frühe Positionierung im Fertigungsablauf lassen sich Fehler gezielt korrigieren, bevor weitere Wertschöpfungsschritte folgen.

Wann wird eine AOI-Prüfung wichtig?

AOI wird besonders dann relevant, wenn:

  • Baugruppen dichter bestückt sind
  • Bauteile kleiner werden
  • manuelle Sichtprüfungen an ihre Grenzen stoßen
  • gleichbleibende Qualität über Serien hinweg erforderlich ist

In der EMS-Fertigung ist AOI deshalb kein „Nice-to-have“, sondern ein zentrales Werkzeug zur Prozessabsicherung.

Wie läuft die AOI-Prüfung bei JORATEC Production ab?

Bei Joratec ist die AOI-Prüfung fest in den Fertigungs- und Prüfablauf integriert. Sie ist kein isolierter Prüfschritt, sondern Teil eines abgestimmten Qualitätskonzepts.

Der Ablauf ist dabei klar strukturiert:

  1. Einbindung in den Produktionsfluss
    Die AOI-Prüfung erfolgt an definierten Punkten im Prozess und ist abgestimmt auf Baugruppe, Stückzahl und Qualitätsanforderung.

  2. Optische Erfassung der Baugruppe
    Die Leiterplatte wird vollständig erfasst. Das System erkennt Bauteile, Lötstellen und sichtbare Strukturen.

  3. Bewertung anhand festgelegter Kriterien
    Auffälligkeiten werden systematisch identifiziert und nachvollziehbar dokumentiert.

  4. Gezielte Nacharbeit oder Freigabe
    Erkannte Abweichungen werden geprüft korrigiert, falls dies erforderlich ist. Unauffällige Baugruppen werden direkt für den nächsten Prozessschritt freigegeben.

Wichtig: AOI wird bei Joratec nicht isoliert betrachtet, sondern immer im Zusammenspiel mit den weiteren Prüfungen.

Wie läuft die AOI-Prüfung bei JORATEC ab?

Bei Joratec ist die AOI-Prüfung fest in den Fertigungs- und Prüfablauf integriert. Sie ist kein isolierter Prüfschritt, sondern Teil eines abgestimmten Qualitätskonzepts. Der Ablauf ist dabei klar strukturiert.

AOI erkennt sichtbare Abweichungen wie:

  • fehlende oder falsch platzierte Bauteile

  • auffällige Lötstellen

  • Verdrehungen oder Versätze

Sie eignet sich besonders zur Serienüberwachung und Prozessstabilisierung

AOI prüft keine elektrischen Funktionen und erkennt keine verdeckten oder inneren Fehler.
Sie ersetzt weder Funktionstests noch elektrische Prüfverfahren.

Je nach Baugruppe und Anforderung werden ergänzend eingesetzt:

  • elektrische Tests

  • funktionale Prüfungen

  • Flying-Probe oder In-Circuit-Tests

  • bei Bedarf weitere spezialisierte Prüfverfahren

AOI ist dabei ein Baustein, nicht die alleinige Lösung.

Jede Prüfung betrachtet die Baugruppe aus einem anderen Blickwinkel.
Erst die Kombination aus optischer, elektrischer und funktionaler Prüfung stellt sicher, dass Baugruppen nicht nur gut platziert aussehen, sondern auch zuverlässig funktionieren.

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